拜耳材料科技中国区总裁萧枫博士特别就此新装置的概况以及拜耳材料科技的发展计划与媒体进行了深入沟通，天天化工网作为专业媒体，参与了这张发布会，并与萧枫博士进行了直面交流。

拜耳一体化生产基地的新TDI装置的计划产能可达到25万吨/年，该装置采用了全新的生产工艺——气相光气化技术，与具有类似规模的传统装置相比，能减少约80%的溶剂消耗和60%的能源消耗。该技术的使用还能大幅节约运营成本，并可每年减少约6万吨二氧化碳排放量。此外，新技术还可使此类大规模装置的投资成本降低约20%。“新技术对于环境以及提高能效都会带来非常大的好处。”萧枫博士说，“相对于其他的生产工艺而言，这项技术具有更强的灵活性，可以应对市场的不同状况。目前我们的工厂还没有达到满负荷的运作，正在不断加大的过程之中，到了明年上半年就有能力进行满负荷的运作。”

 

除了高效灵活的运作方式，新装置的安全性同样引人关注。萧枫博士向记者介绍了拜耳在安全生产方面的三层措施：“第一个层次的安全措施是流程的设计方面；第二个层次是工厂的实际运作和维护方面；第三个层次则是应对措施。”虽然安全性问题是众人最为关注的，萧枫博士对拜耳的安全生产却是信心十足：“我们在新装置中安装了一种设备，如果出现泄漏，这种设备可以很好地进行吸收。在过去的三十年左右时间，我们在世界各地的工厂都有良好的记录，基本上没有严重的与光气有关的安全事故，所以我认为我们的安全战略是奏效的。”

 

2011年的TDI市场略显低迷，在原料市场供大于求的情况下，拜耳TDI扩产之后将如何继续保持在市场中的份额和优势，是我们天天化工网所特别关注的。针对此问题，萧枫博士对中国市场的未来发展非常看好：“全球TDI的需求量是每年约190万吨，平均的增长率是4%—5%，拜耳的思路和理念是会兼顾中国市场的需求和全球市场的需求。当某个国家的工厂产能不能被当地市场所完全消化，我们会把这个工厂的产品再出口到其它国家。但我们相信随着中国市场的需求量不断增加，几年之后，我们更多的产品将会在中国市场进行使用和消化。”

 

今年正值拜耳在中国建立技术研发中心十周年，而之后拜耳还计划将上海的聚合物科研开发中心进一步扩展为全球的研发中心。关于扩展计划，萧枫博士表示：“我们的计划是希望上海的聚合物科研开发中心的整体能力能够翻倍，包括员工人数、实验室和办公空间以及研发能力的增长和扩展。我们在中国申请的专利已经达到40个，未来，这一数量将不断增加，研发中心将用创意和产品经验帮助客户推出更多更新、更加环保以及更具能效的产品。”

 

今年，拜耳已将全球聚碳酸酯业务的全球总部移师上海，而针对已成功运营十年之久的上海一体化生产基地，拜耳计划在一期投资21亿欧元的基础上追加二期投资，再斥资10亿欧元大幅增加其MDI产能到100万吨/年，聚碳酸酯产能到50万吨/年，并建立一条全新的HDI生产线，将其年产能提高5万吨。这些产能大幅提升的背后是为实现拜耳2015年大中华区60亿欧元的销售目标而进行的大规模的资金投入和技术投入。（天天化工网记者 凌佳）

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