12月13日，中化二建西南分公司承建的荣盛新材料工程项目空分站核心设备2#空分板式冷箱成功吊装就位，标志着该项目空分系统建设迈入关键阶段，为后续装置投产奠定了坚实基础。

此次吊装的2#板式冷箱，是空分装置的“核心单元”，设备总重180吨，长13.5米，宽9米，高12.2米，其作用贯穿“低温制备-精馏分离-冷量回收-安全防护”全流程，直接决定空分装置的产品纯度、能耗效率、运行稳定性及生产连续性。

待设备投用后，将依托精准把控不同气体沸点的核心技术，高效分离空气中的氧气、氮气、氩气等组分，为项目生产提供高纯度工业气体保障，是支撑项目产能稳步释放、产品品质提升的关键基础设施。

大型核心设备吊装风险高、难度大，为确保吊装作业安全高效推进，项目部秉持“安全第一、精准施工”原则，提前开展多轮方案论证与优化，结合设备参数、现场工况制定专属吊装方案，最终选用400吨履带吊作为主力吊装设备，组建由技术骨干、安全专员组成的专业团队，全程紧盯吊装角度校准、受力平衡调控、现场协同配合等关键环节。从设备平稳起吊、空中精准转运，到最终精准落位，各工序衔接紧密、操作规范有序，圆满完成吊装任务。

此次2#板式冷箱的顺利就位，不仅充分展现了项目部在大型设备安装领域深厚的技术积淀与精细化管理水平，更实现了项目建设进度的重要突破，为整套空分系统施工衔接按下“加速键”。据悉，此前项目部已于今年5月顺利完成1#空分主冷箱与板式冷箱的精准吊装，11月空分站核心存储系统也已完成施工，此次2#冷箱吊装进一步打通后续工序壁垒。

下一步，项目部将持续聚焦设备调试、系统联动等核心环节，全力以赴推进项目建设进度，确保空分系统早日建成投用，助力荣盛新材料项目按期达成投产目标，为区域新材料产业高质量发展注入强劲动力。

金塘新材料项目介绍

建设单位：荣盛新材料（舟山）有限公司

建设地址：舟山市定海区金塘岛

总投资：760亿元

建设内容：新建60万吨/年丙烷脱氢装置、300万吨/年催化裂解装置、100万吨/年气分装置、60万吨/年芳烃抽提联合装置、30万吨/年PEO装置、100万吨/年EVA联合装置、20万吨/年POE装置、40/25万吨/年苯酚丙酮装置、20万吨/年1，3-丙二醇装置、40/88万吨/年PO/SM装置、40万吨/年PTT装置、50万吨/年异丁烷正构化装置、60万吨/年顺酐装置、50万吨/年BDO装置、20万吨/年PBS装置、40万吨/年PBT装置、12万吨/年异丁烯装置、18万吨/年丁烯氧化脱氢装置、15万吨/年CO₂回收装置、16万吨/年乙氧基化装置、20万吨/年DMC装置、48万吨/年聚醚多元醇装置、120万吨/年ABS装置、2×24万吨/年双酚A装置、2×26万吨/年聚碳酸酯装置、10万吨/年CHDM装置、10万吨/年PCT装置、10万吨/年PCTG装置、5万吨/年UHMWPE装置、2×45万吨/年PP装置、30万吨/年α-烯烃装置、60万吨/年聚氨酯弹性体装置、14万标立/时煤制氢装置、2×2万吨/年硫酸装置等生产装置。

文章来源：BDO公元