在国内 BDO（1,4 - 丁二醇）产能突破550万吨、市场供需严重失衡的当下，行业正经历前所未有的 “寒冬”。受此影响，多套BDO装置进入长期停车状态，存量产能闲置情况突出。

一、国内BDO装置长停基本情况

据统计，截至2026年4月，国内已有多套BDO装置处于长期停车或无限期停产状态，涉及炔醛法、顺酐法两大主流工艺，覆盖多个地区，涉及总产能超140万吨，具体情况如下：

二、BDO装置长停主要原因

国内BDO装置长停并非短期检修，而是行业多重因素叠加导致的结果，主要集中在以下三方面：

（一）供需失衡导致行业盈利承压

2020至2024年，国内BDO产能快速扩张，从216万吨增长至550万吨以上，目前在建产能仍超110万吨；而同期市场实际需求仅约300万吨，过剩产能超200万吨。产能过剩导致BDO价格持续下行，目前价格已跌破行业平均成本线，多数企业陷入亏损，被迫停车以减少损失。

（二）下游需求不足反向压制BDO产能释放

BDO核心下游为PBAT（生物可降解塑料），同时应用于氨纶、PBT等领域。当前，PBAT行业同样面临产能过剩问题，全国PBAT装置开工率不足20%，大量装置停车或转产，对BDO的需求支撑不足，进一步加剧了BDO装置的停车现象。

（三）不同工艺路线成本差异导致装置竞争力分化

国内BDO主流工艺分为炔醛法（电石路线）与顺酐法，其中西北地区企业多采用炔醛法，华东地区部分企业采用顺酐法。从成本来看，西北炔醛法BDO成本约6500-7000元/吨，华东顺酐法成本超8000元/吨，在当前低价行情下，顺酐法装置盈利能力薄弱，成为长停的主要群体；炔醛法装置则受电石成本上涨、环保压力等因素影响，部分企业也选择闲置部分产能。

来源：BDO研究院