材料制造商科思创以实现长期全面循环为公司愿景。为了实现此目标，公司希望使其生产、产品和其他所有领域在长期完全符合循环经济的理念。实现气候中性是该道路上的具体措施之一。2021年，科思创单位产品温室气体排放量比2005年减少了 54%，超额完成了之前设定的2025年可持续发展目标。

现在，科思创又制定了一个更远大的目标：集团预计在2035年之前在范围1和范围2内实现气候中性以及净零排放。作为其阶段性目标，公司计划到2030年将生产中直接产生（范围1）和外购能源（范围2）的温室气体排放量减少60%[2]至220 万吨。此外，公司还将进一步削减价值链上下游产生的间接温室气体排放（范围3），相关目标计划最晚于2023年公布。

为了实现净零排放，科思创预计到2030年前将累计投入2.5亿至6亿欧元，同时，能效的提升预计每年可减少5000万至1亿欧元的运营费用。在实现净零排放的过程中，科思创预计每年还将增加上亿欧元的运营费用。这些运营成本的假设是基于化石能源价格低于可再生能源价格的历史经验做出的。

“过去两年中，我们全力以赴，为实现全面循环的愿景而努力。在这一征程中，我们已经达成了多个重要里程碑，同时继续为我们自己设定宏伟的目标。通过这种方式，我们成为了行业引领者，屡获成功。下一个里程碑就是我们远大的气候中性目标。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示。

“在循环经济中，我们可以保护气候、自然和资源，实现尊重地球界限的可持续增长。科思创和化工行业是该解决方案的一部分。可持续发展无法依靠个体取得成功，而是需要大家齐心协力去实现巴黎气候协定的目标。政策制定者、企业和社会必须共同努力才能实现宏伟的气候目标。”施乐文博士说。

根据公司之前设立的温室气体减排目标，目前科思创已经达成了重要的里程碑。集团提前实现了到 2025 年将单位产品温室气体排放量减半的目标。通过在所有主要的生产基地成功实施了卓越运营，科思创在 2021 年的排放量较2005年的基础上减少了54%。

新的2035年减排目标的一个关键部分是支持巴黎气候协定目标的实现，根据该协议，各方将为把全球升温幅度控制在1.5摄氏度以内而努力。

三大举措助推实现气候目标

·         通过改进生产工艺，提高能源效率，实现更可持续的生产。其中一个重点是通过利用更多创新催化剂技术，实现氧化亚氮的减排。此外，通过装置设备的数字化升级和数字技术的运用，可以更高效地控制生产工厂，同时通过数字模拟可以优化各项生产工艺。数字技术还有助于收集和跟踪整个价值链的排放数据。

·         科思创的全球生产基地将逐步转向使用发自可再生能源的电力。例如，在海上风电领域，公司已与沃旭能源签署协议，后者从2025年起将通过海上风电满足科思创德国基地10%的所需电力。公司还将采用陆上风电，例如，其与ENGIE 签订的电力购买协议覆盖了科思创比利时安特卫普基地45%的电力需求。在科思创上海一体化基地，约10%的电力来自大唐吴忠新能源有限公司的光伏发电。除了与电力供应商现有的合作模式，公司还计划签署更多协议，以实现净零碳足迹。

·         蒸汽是化工生产过程中的一种重要能源。将蒸汽的来源从化石能源转化为可再生能源并非易事，科思创正努力通过各种途径解决这一挑战。为此，公司正在研究利用沼气和绿色天然气作为能源来生产可再生蒸汽。绿氢、绿氨或绿电也可以用作生产蒸汽的能源。

2022 财年伊始，科思创开始对其现有的管理体系进行更新和扩充。2022 年起，直接和间接温室气体排放（范围 1 和 2）将作为新的可持续发展因素纳入其中。自2021年1月以来，温室气体减排（范围 1）已经成为影响高级管理层长期薪酬的关键绩效指标之一。

科思创将为其所有产品提供零碳足迹规格

科思创首席可持续发展官钟静芬（Lynette Chung）表示：“我们致力于在长期将所有的生产过程和产品完全转型为循环方式，同时支持实现我们和客户的气候目标。在我们看来，循环经济和应对气候变化就像一枚硬币的两面。通过我们的零碳足迹产品，我们可以同时满足客户这两方面的要求。我们努力帮助客户尽可能简单地做出可持续发展决策。”

科思创以客户为中心，不断拓展零碳足迹产品组合。通过在重要市场提供可持续的、独特的解决方案，应对基本宏观经济挑战。此外，由于可持续发展已成为全球的主流趋势，市场对可持续发展解决方案的强劲需求也在不断增长。例如，城镇化趋势下，新建节能建筑和改造项目正在全球范围内催生巨大的MDI需求。由MDI为原材料生产的聚氨酯硬泡，是一种十分高效的保温绝热材料，可广泛应用于建筑和制冷等领域。日前，科思创推出了零碳足迹[3] MDI，进一步丰富了其零碳足迹产品组合。通过使用聚氨酯保温绝热材料，每年可减排约4000万吨的二氧化碳当量。通过使用基于经 ISCC Plus质量平衡认证的有机废弃物和残渣的前体材料，这一MDI规格实现了从摇篮到大门生命周期阶段的零碳足迹。

可持续产品的另一个开创性案例是科思创推出的全球首款零碳足迹[4]聚碳酸酯。该产品通过基于质量平衡方法的来源于有机废弃物和残渣的原材料以及使用可再生能源制造。随着电动交通的日益普及和政策法规对电动汽车的推动，充电系统也需要不断发展。如果使用零碳足迹聚碳酸酯制造电动汽车充电器，到2030年可减少45万吨二氧化碳排放当量。科思创已从2021年开始向客户供应零碳足迹聚碳酸酯。

[1]实现温室气体净零排放是指人类活动产生的温室气体排放（来自自身运营和能源采购）与人为去除的温室气体相互抵消达到平衡。

[2]参考值：基准年2020年，温室气体排放量560万吨。

[3],[4]零碳足迹是基于从资源提炼（摇篮）到工厂大门的产品部分生命周期的评估，又被称为“摇篮到大门”的评估。此生态足迹的确定方法基于 ISO 14040/ISO 14044 标准。计算过程考虑了基于初期供应链数据的生物碳封存，并且未采取任何抵消措施。