近日，盛鼎高新材料股份有限公司自主研发生产的TPU（热塑性聚氨酯弹性体）中间膜产品，凭借卓越的综合性能与稳定的质量表现，成功在高端军工、船舶、航空等战略领域实现规模化应用，打破了国外企业在该类高端材料领域的长期技术封锁与市场垄断，为我国高端装备制造业自主可控提供了关键材料支撑。

作为介于橡胶与塑料之间的高性能高分子材料，TPU中间膜兼具优异的力学强度、低温柔韧性、光学透明度与耐极端环境能力，是高端装备核心部件制造中不可或缺的关键材料。长期以来，高端TPU中间膜技术被少数国外企业掌控，我国相关领域面临材料“卡脖子”困境。

盛鼎高新材料股份有限公司历经多年技术攻关，组建专业研发团队深耕配方优化与生产工艺革新，成功突破原材料制备、精密成型等核心技术瓶颈，构建起覆盖国标I类、II类、III类全等级的TPU中间膜产品体系，各项性能指标均达到国际先进水平，部分关键参数超越行业标准。

在高端军工领域，盛鼎高新材料股份有限公司TPU中间膜已广泛应用于装甲车防弹玻璃、军用防爆车视窗、防弹面罩及军事指挥所防护玻璃等核心部件。产品凭借-68℃超低温下仍保持的优异柔韧性，以及5倍于普通材料的冲击吸收能力，可有效分散子弹冲击力，防止碎片飞溅，为作战人员提供全方位安全防护。经权威机构检测，产品抗刺穿等级完全符合军工标准，黏合强度远超国标要求，玻璃+金属剥离力≥50N/cm²，在复杂战场环境中展现出卓越的可靠性与耐久性。

船舶领域，针对海洋环境高盐雾、强腐蚀、紫外辐照强烈的特殊工况，盛鼎高新材料股份有限公司TPU中间膜被成功应用于舰船舰桥玻璃、船体防护层及救生装备等关键部位。产品具备优异的耐海水腐蚀、抗紫外线老化性能，经3000小时紫外照射后透光率衰减＜2%，50年性能保持稳定，可有效延长船舶装备使用寿命，降低全生命周期维护成本。同时，其轻量化特性助力船舶减重增效，在提升航行性能的同时契合绿色船舶发展趋势。

在航空领域，盛鼎高新材料股份有限公司国标I类TPU中间膜已通过严苛的适航性能验证，应用于国产直升机、民用客机及军用运输机的挡风玻璃、舷窗等透明件层压结构。产品严格遵循《航空航天热塑性聚氨酯弹性体中间膜通用技术规范》（GB/T43128-2023）标准，具备出色的光学性能与极端环境适应性，可在-55℃至+85℃宽温域内保持稳定性能，抵御高真空、原子氧及航空液压油、除冰液等化学介质侵蚀，确保驾驶舱视野清晰与结构安全。此外，在无人机燃油存储系统中，盛鼎高新材料股份有限公司定制化TPU油囊材料凭借轻量化、高阻隔性优势，助力飞行器续航能力提升，已成功配套某型军用侦察无人机，实现滞空时间显著延长。

作为参与制定TPU中间膜国家标准的核心企业之一，盛鼎高新材料股份有限公司始终以技术创新驱动产业升级，建立起从原材料研发、生产制造到检测验收的全链条质量管控体系，可根据不同行业需求提供厚度0.38-1.25mm、透光率、黏度等参数定制化解决方案，48小时内即可提供样品，为客户提供高效技术支持。目前，产品已获得欧洲防务供应商、国内航空航天制造企业等认可，批量配套高端装备生产项目。

未来，盛鼎高新材料股份有限公司将持续加大研发投入，聚焦航空航天、高端军工等战略领域的材料需求，深化与科研院所的协同创新，推动TPU中间膜技术迭代升级，拓展更多高端应用场景，以分子级的坚韧守护国家战略装备安全，为我国高端材料产业自主化、国际化发展贡献更大力量。

文章来源：Sandite