在欧洲，每年有惊人的4000万个床垫被丢弃，这一数字背后隐藏着巨大的环境压力。然而，令人遗憾的是，其中仅有17%的床垫得到了有效的回收处理，剩余的50%被填埋于土地，33%则被焚烧，这不仅浪费了资源，还对自然环境造成了严重的破坏。面对这一严峻的废弃物问题，德国化工巨头赢创（Evonik）挺身而出，以其独特的创新力和技术实力，开发了一项革命性的水解工艺，旨在回收聚氨酯（PU）泡沫中含有的多元醇，从而提高床垫等PU制品的回收利用率，为欧洲的环保事业注入了新的希望。

这项创新技术是一种先进的解聚工艺，它巧妙地利用水作为媒介，通过一系列复杂的化学反应，将PU中的化学键分解成原始的多元醇原料。这一过程中，回收的多元醇与由矿物油制成的多元醇在质量上达到了相同的水平，甚至在某些性能上还要优于传统方法生产的多元醇。这一突破性的成果为床垫等PU制品的循环利用开辟了全新的道路，使得废弃的PU制品可以再次变身为高质量的原材料，投入到新的生产中。

目前，赢创正在德国哈瑙的一家试验工厂中对其回收方法进行紧张的测试。试验工厂的运行不仅验证了技术的可行性，还为进一步优化工艺提供了宝贵的数据支持。作为下一步的发展计划，这项技术将在一个规模更大的示范工厂中接受更为严格的验证。示范工厂的建立将标志着这项技术从试验阶段向工业化应用的迈进，为未来的大规模推广奠定坚实的基础。

为了确保回收原料的稳定供应，赢创与废物管理公司Remondis达成了紧密的合作关系。Remondis作为欧洲领先的废物管理公司，将为其提供经过精心分类的PU柔性泡沫。这一合作不仅保障了回收原料的质量和数量，还使得赢创能够进一步扩大其回收规模，为欧洲床垫的可回收事业贡献更多的力量。

值得一提的是，总部位于英国的PU泡沫生产商Vita集团已经率先行动，将回收材料应用于其多个柔性泡沫产品中，为聚氨酯制品的循环经济树立了榜样。Vita集团的这一举措不仅展示了其对环保事业的坚定承诺，也为其他PU制品生产商提供了有益的借鉴和启示。

赢创全球循环经济项目负责人帕特里克·格洛克纳（Patrick Glöckner）对于这一创新技术的前景充满了信心：“通过与雷蒙迪斯的紧密合作，我们正逐步摆脱传统的线性价值链束缚，迈向更为高效、环保的循环经济模式。真正的循环性只有在网络中才能实现，因此我们正积极拓展我们的合作网络，共同推动欧洲床垫可回收事业的发展。”格洛克纳的这番话不仅表达了赢创对循环经济模式的坚定信念，也展示了其作为行业领导者的责任感和使命感。

这一创新技术的出现，不仅有望解决欧洲床垫回收的难题，更将对聚醚的消耗量产生深远的影响。随着回收率的提高，对原始聚醚的需求有望得到一定程度的缓解。这将有助于减轻对有限石油资源的依赖，降低生产成本，并为欧洲的可持续发展注入新的活力。同时，这一技术的推广和应用还将促进相关产业链的发展和创新，为欧洲的绿色经济和循环经济做出更大的贡献。