科莱恩宣布获得万华化学集团重要合同，为其新的顺酐项目提供催化剂。万华目前正在建设的生产装置是全球最大的顺酐生产装置之一，设计年产能高达20万吨。其生产工艺将基于科莱恩的SynDane催化剂。该装置将落户山东省烟台市，计划于2023年投产。万华集团总部同样位于烟台，是中国化工行业的龙头企业之一。截至2020年的销售业绩显示，万华跻身全球化工企业30强之列。

万华烟台总部：科莱恩催化剂中国研发中心总监赵世忠（左三），科莱恩催化剂特种化学品中国区销售总监黄有旺（左四），万华特种化学品采购经理李栋（左五），科莱恩添加剂业务单元亚太区销售总监苏涍竣（Darren Soo）（左六），科莱恩中国区及亚太区总裁王安廷（Andy Walti）（左七），科莱恩排放控制、氧化及分子筛催化剂全球销售总监魏鲲鹏（Xaver Karsunke）（右三），万华特种催化剂采购经理牟泓润（右一）。

万华的顺酐生产装置将率先采用全新的生产工艺。相比传统技术，生产效率更高，能耗更低。据工艺技术专利商康瑟（Conser）估计，装置每小时生产能耗可减少2.5至3.0兆瓦。假设全年生产8000小时，每年有望节约能耗2万至2.4万兆瓦时。

科莱恩催化剂业务大中华区副总裁王建基（Jace Wang）表示：“可持续发展是我们公司非常重要的战略组成部分，能够凭借创新的催化剂为万华目标宏大的重要项目提供支持，我们倍感自豪。”

科莱恩SynDane催化剂良好适用于该全新生产工艺，其先前已在使用MAN DWE^®反应器的性能测试中得到成功验证。此外，由于其极低的压降，SynDane能进一步提升新工艺的生产效率和能源效率。该催化剂的特殊结构和化学组份也提高了对顺酐的选择性，从而最大限度地提高产品收率。

中国正在逐步淘汰不可降解塑料的使用，顺酐作为生产生物可降解塑料——聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）和聚丁二酸丁二醇酯（PBS）的重要基材，市场需求巨大。PBAT塑料的性能与低密度聚乙烯（PE）塑料相似，但在土壤中填埋后，会被自然产生的微生物完全分解，不会留下有毒残留物[1]。PBS则是另一种具有高度生物降解性的生物可降解塑料。

此外，万华还为其在运行的宁波硝酸工厂选用了另一款科莱恩的催化剂EnviCat N₂O-S，用于高效净化含有一氧化二氮（N₂O）的废气。一氧化二氮是对全球气候变化影响极大的温室气体。预计此举可将最高可达95%的一氧化二氮排放转化为无害的氧气和氮气。鉴于一氧化二氮对气候的危害是二氧化碳的300倍，该措施对生产商尤其重要。

为了帮助最大程度地减少该温室气体的破坏性影响，科莱恩发起了一项重要举措，向全球范围内10家硝酸生产商免费提供其EnviCat N₂O-S催化剂。通过使用EnviCat N₂O-S，每年可减少相当于超过400万吨二氧化碳当量的一氧化二氮排放[2]。