6月29日，帝斯曼工程材料宣布推出其旗舰产品 Stanyl® 的全新升级版Stanyl® B-MB（生物基质量平衡）。新版产品最大限度的利用生物质废料原料，生物基含量高达 100%，更具可持续性，碳足迹减半，并进而赋能客户，让相应碳足迹得以减半。这是业界首次推出 100% 生物基高温聚酰胺，突显了帝斯曼的持续承诺，即帮助客户通过向循环经济和生物基经济转变，实现可持续发展目标。

虽然全球生物基产品的产量在2015 年至 2020 年间大约翻了一倍，但是，为了保护地球的自然资源，并将全球变暖限制在 1.5℃ 临界值以下，材料行业仍亟需加快向可持续原料的转型。着眼于此，帝斯曼工程材料承诺，到 2030 年，为其整个产品组合提供生物和/或可回收的替代品。

Stanyl® B-MB生物基含量高达 100% ，完全通过 ISCC+ 认证，其特点、性能和质量与传统 Stanyl® 完全相同。此外，生产 Stanyl® B-MB 产生的碳足迹比基于化石的原始产品低了 50%，这意味着生产每吨产品所带来的 CO2 排放量可减少 3.3 吨，这相当于减少了充电 42万部智能手机的碳排放。这不仅满足了帝斯曼工程材料SimplyCircular™ 计划的“可持续采购”这一环节的要求，而且还将全行业生物质平衡解决方案的标准抬至新高。因此，在推动减少碳足迹和助力客户环保成就方面，帝斯曼工程材料将继续处于领先地位。

帝斯曼工程材料总裁 Roeland Polet表示：“消费者和监管机构都期待看到更具可持续性的材料问世。100% 生物基 Stanyl® B-MB 的推出，可谓行业迈出的重要一步。我们完全致力于开发满足可持续采购的产品，减少对环境的影响。新产品具有与以往相同的规格和性能，但碳足迹降低了 50%。这能帮助我们的客户实现其可持续发展目标，为地球的未来做出有益贡献，实现“今日制造，赢在未来”。

作为同类产品中唯一的脂肪族聚酰胺，Stanyl®自推出之日便重新定义了聚酰胺。30 年来， Stanyl®一直满足客户最严苛性能要求，时至今日，仍是使用最广泛的高温聚酰胺。卓越的高温力学性能、出色的流动性和加工性以及非凡的耐磨性和抗摩擦性，让Stanyl®成为汽车、电子、电气和消费品行业的高温应用的理想之选，广泛应用在USB 连接器、汽车和工业执行器齿轮、动力总成正时链、轴承保持架和食品接触输送机等领域。