11月19日，延长石油炼化公司所属油田气化工科技公司10万吨1-4丁二醇（BDO）装置流程全线打通，并顺利产出优质BDO产品，标志着炼化公司实现了从中低端“跟跑”向中高端“领跑”的“华丽转身”，对于探索打造绿色低碳、循环经济、资源综合高效利用的科技示范工程将发挥重要作用。

据介绍，此次成功产出的BDO产品以上游乙炔装置生产的乙炔气、甲醛装置生产的甲醛以及气体分离装置分离的乙炔尾气中的氢气为原料，经炔化反应和加氢反应产出粗BDO，再通过系列精馏得到合格的BDO 产品，实现了天然气分级分质利用，增加了天然气的附加值。其自身直接可以外销，广泛用于医学、农药、化妆品等领域，目前市场需求紧俏。

延长油田伴生气资源循环利用项目投资52.97亿元，于2016年9月开工建设，2019年7月23日建成中交。形成了4万吨/年乙炔、22万吨/年甲醛(37%) 、10万吨/年丁二醇(BDO)、10万吨/年乙二醇、4.6万吨/年聚四氢呋喃(PTMEG)的产能。该项目是陕西省重点项目，也是延长石油首个天然气精细化工项目，无论是生产装置、工艺控制技术领先水平，均受到了社会各界的广泛关注。

“‘减量化、再循环、再利用’是我们坚持的理念。为了完成产品上下游关联的‘一体化’和‘系列化’，我们引进了6项国内外领先的技术，其中国外专利4项，国内专利2项。而这恰恰意味着，该项目的工艺路线组合是行业内的唯一。”油田气化工科技公司总经理景岗说，“由于专利技术保密的‘封锁’，加之以炼油起家的我们‘本土’实战经验相当匮乏，一度让试车工作陷入内外交困的尴尬局面。”

相对于煤化工和炼油等基础化工项目来说，该项目工艺流程长，系统自动化程度以及上下游关联度非常高，且设备台数众多，动静设备就超过2500台，开车难度和工作量远远大于炼厂。特别是2020年以来，受疫情影响的设备供应商和工艺指导商不能如期赶到项目现场筹划、协助试车，加之装置操作人员水平经验参差不齐、气候变化等诸多因素影响，试车工作阻力重重。
为确保项目试车顺利进行，炼化公司按照集团公司要求，坚持“目标不变、标准不降、任务不减”，分级、分批组织技术人员开展攻关，先后聘请20余位外国专家到场指导。油田气化工科技公司科学统筹、精细管理、全面推动各个装置试车；领导干部扎根现场，靠前指挥；一线人员更是日夜兼程，先后推进设备单机试车、水联运、装置气密等试车工作，集中力量，各个击破。

经过不懈努力，9月16日顺利完成甲醛装置试车，平稳运行储备甲醛；9月21日，乙炔装置试车，成功产出乙炔气；11月8日，炔化装置打通全流程，产出BYD作为生产BDO的原料；11月16日，加氢装置试车；11月19日，成功产出BDO合格产品。目前，经过连续三次化验比对分析，产品BDO的浓度均达到99.7%以上，属优质品；BDO装置运行稳定，各运行参数和分析指标均在控制范围内，目前正在按计划提升装置负荷和优化系统操作。