目前由天津市科委主持推动的天津市科技创新专项资金支持下，天津大沽化工公司与大学产学研合作，建成具有自主知识产权的国内首套以丙烯和过氧化氢为原料直接合成环氧丙烷的年规模1500吨的中试装置，解决了我国现有氯醇法制环氧丙烷带来的废渣、废水问题，实现了无污染排放的绿色生产，为我国制环氧丙烷技术升级提供了技术支撑，达到国际先进水平，打破了发达国家长期以来对我国实施的技术垄断。

    环氧丙烷是一种十分重要、用途广泛的有机化工原料和精细化工产品，用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶、阻燃树脂、纸基涂料等，广泛用于化工、轻工、医药、电子、电镀、交通运输等方面，市场需求十分旺盛。现有生产技术为氯醇法，每年生产环氧丙烷90万吨，产生废渣180多万吨、废水3000多万吨，因盐度高很难处理，因环保问题，制约了生产能力扩大和产业持续发展。2006年，围绕环氧丙烷制造技术创新，投入天津市科技创新专项资金750万元，支持大沽化工公司与天津科技大学、华东理工大学产学研合作，从丙烯直接氧化制环氧丙烷的反应机理研究出发，历经小试后研制出中试装备并运行成功。目前，项目申请发明专利6项，环氧丙烷纯度达到99.9%以上，形成了具有自主知识产权的新型环氧丙烷催化成套技术，具有工艺路线简单优化、节能环保的特点，解决了长期困扰我国氯醇法生产环氧丙烷的环保问题，实现环氧丙烷的绿色制造和产业可持续发展。项目已生产环氧丙烷840吨，实现销售收入近1000万元。目前已开始万吨级工业化装置设计建设，基础工程开始动工建设，其中控制中心完成基本建设。项目成为国内用高新技术改造提升传统产业、节能减排的成功典范。